南通机床立式加工中.心VMC850T - 南京嘉玺数控科技有限公司

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南通机床立式加工中.心VMC850T

  • 产品特点
  • 技术参数
  • 应用领域

1、结构特点

1、采用十字型床鞍工作台、机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定;合理的结构布局与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性,确保整机品质;

2、立式主轴结构,主轴组整套进口,轴承结构配置为前二后二,主轴动静刚度性能好,确保优佳的加工精度;

3、配置链排式排屑系统,切屑提升自动分离冷却水,节省了机床排列左右空间,更利于组成生产流水线;

       4、标准配置FANUC 0i-MF 全数字式AC伺服系统,主轴、三轴伺服同CNC控制系统,β系列;主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低,对各类零件加工的适应能力较强。

2、性能特点

1、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,采用ANSYS软件优化设计,几何结构合理,保证了基础件的高刚性;

2、大件粗、精加工采用进口加工中.心加工,粗加工后进行二次热处理,消除加工应力,保证机床精度持久稳定;

3、至高转速达8000rpm进口高性能BT40主轴组,无论在高速或低速铣钻,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保至佳的加工精度和表面精度;

4、三向均采用PMI滚珠丝杆高精细、高速、静音、C3级滚珠丝杠,寿命更长久, 以德国FAG角接触球轴承支撑,运转精度高,配以HIWIN直线滚动导轨,快移速度可达48m/min;

5、采用高精度激光干涉仪,实现螺距、反向间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件,确保了机床的定位精度和重复定位精度;

6、采用臻赏机械手圆盘式刀库,在换刀臂换刀动作时,主轴同步松刀,以完成整个换刀行程,换刀时间(刀对刀)仅需2.2秒,使用寿命与运转性能更符合客户需要;

7、主要外购件均选用进口或品牌厂家产品,电器元件采用法国施耐德,确保产品可靠性和精度保持性;

8、配置简易油水分离系统,润滑油被有效分离出来,延长了冷却液的使用周期;

9、专业设计的全封闭防护罩,牢固、靓丽,采用自动喷塑线进行表面处理,实现绿色制造,可根据用户要求定配防护罩喷塑颜色;

序号

    

单位

VMCL850T

1

工作台面积:

 

面积(长x宽)

mm

1000x500

 

T型槽(槽数-宽度x间距)

mm

5-18x90

 

工作台至大承重

kg

570

2

行程:

 

X轴行程

mm

850

 

Y轴行程

mm

500

 

Z轴行程

mm

500

 

主轴端面至工作台面距离

mm

120-620

 

工作台中.心至立柱导轨面距离

mm

575

3

主轴:

 

主轴孔锥度

 

ISO BT40

 

主轴伺服电机功率

kw

7.5-11

 

主轴转速(电机无级调速)

rpm

80-8000

4

进给:

 

伺服电机扭矩(X/Y/Z

Nm

12/12/22

 

三轴丝杆

mm

40/40/40

 

三轴直线导轨

mm

35

 

X/Y/Z轴快速位移

m/min

48/48/36

5

精度:

 

定位精度

mm

0.01

 

重复定位精度

mm

0.006

6

刀库:(具体参数以刀库说明书为准)

 

刀库容量

 

24

 

自动换刀刀具尺寸(满刀)

mm

Φ80

 

自动换刀至大刀具尺寸(邻刀空)

mm

Φ150

 

至大刀具长度

mm

300

 

至大刀具重量

kg

8

 

刀柄型式

 

BT40

 

换刀时间(刀对刀)

s

2.2

7

数控系统:

 

FANUC

8

其它:

 

冷却泵电机功率

kw

0.45

 

冲屑泵电机功率

kw

1

 

电力需求

kva

20

 

重量

kg

5000

 

占地面积(长xx高)

mm

2700x2300x2500

VMCL850T立式加工中.心是南通机床有限责任公司自主研发的品质数控机床,采用日本FANUC控制系统,可实现三轴全闭环控制。可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工,若选用数控转台,可扩大为多轴控制实现多面加工,广泛应用于军工、航天航空、汽车、纺机、IT、仪表等行业中小型零件的高速精细加工,复杂型面的轮廓加工,高.效精.密模具的加工。
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