当前位置:首页 > 产品展示 > 南通机床立式加工中.心VMC850T
1、结构特点
1、采用十字型床鞍工作台、机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定;合理的结构布局与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性,确保整机品质;
2、立式主轴结构,主轴组整套进口,轴承结构配置为前二后二,主轴动静刚度性能好,确保优佳的加工精度;
3、配置链排式排屑系统,切屑提升自动分离冷却水,节省了机床排列左右空间,更利于组成生产流水线;
4、标准配置FANUC 0i-MF 全数字式AC伺服系统,主轴、三轴伺服同CNC控制系统,β系列;主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低,对各类零件加工的适应能力较强。
2、性能特点
1、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,采用ANSYS软件优化设计,几何结构合理,保证了基础件的高刚性;
2、大件粗、精加工采用进口加工中.心加工,粗加工后进行二次热处理,消除加工应力,保证机床精度持久稳定;
3、至高转速达8000rpm进口高性能BT40主轴组,无论在高速或低速铣钻,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保至佳的加工精度和表面精度;
4、三向均采用PMI滚珠丝杆高精细、高速、静音、C3级滚珠丝杠,寿命更长久, 以德国FAG角接触球轴承支撑,运转精度高,配以HIWIN直线滚动导轨,快移速度可达48m/min;
5、采用高精度激光干涉仪,实现螺距、反向间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件,确保了机床的定位精度和重复定位精度;
6、采用臻赏机械手圆盘式刀库,在换刀臂换刀动作时,主轴同步松刀,以完成整个换刀行程,换刀时间(刀对刀)仅需2.2秒,使用寿命与运转性能更符合客户需要;
7、主要外购件均选用进口或品牌厂家产品,电器元件采用法国施耐德,确保产品可靠性和精度保持性;
8、配置简易油水分离系统,润滑油被有效分离出来,延长了冷却液的使用周期;
9、专业设计的全封闭防护罩,牢固、靓丽,采用自动喷塑线进行表面处理,实现绿色制造,可根据用户要求定配防护罩喷塑颜色;
序号 |
项 目 |
单位 |
VMCL850T |
1 |
工作台面积: |
||
|
面积(长x宽) |
mm |
1000x500 |
|
T型槽(槽数-宽度x间距) |
mm |
5-18x90 |
|
工作台至大承重 |
kg |
570 |
2 |
行程: |
||
|
X轴行程 |
mm |
850 |
|
Y轴行程 |
mm |
500 |
|
Z轴行程 |
mm |
500 |
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
120-620 |
|
工作台中.心至立柱导轨面距离 |
mm |
575 |
3 |
主轴: |
||
|
主轴孔锥度 |
|
ISO BT40 |
|
主轴伺服电机功率 |
kw |
7.5-11 |
|
主轴转速(电机无级调速) |
rpm |
80-8000 |
4 |
进给: |
||
|
伺服电机扭矩(X/Y/Z) |
Nm |
12/12/22 |
|
三轴丝杆 |
mm |
40/40/40 |
|
三轴直线导轨 |
mm |
35 |
|
X/Y/Z轴快速位移 |
m/min |
48/48/36 |
5 |
精度: |
||
|
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.006 |
6 |
刀库:(具体参数以刀库说明书为准) |
||
|
刀库容量 |
|
24 |
|
自动换刀刀具尺寸(满刀) |
mm |
Φ80 |
|
自动换刀至大刀具尺寸(邻刀空) |
mm |
Φ150 |
|
至大刀具长度 |
mm |
300 |
|
至大刀具重量 |
kg |
8 |
|
刀柄型式 |
|
BT40 |
|
换刀时间(刀对刀) |
s |
2.2 |
7 |
数控系统: |
|
FANUC |
8 |
其它: |
||
|
冷却泵电机功率 |
kw |
0.45 |
|
冲屑泵电机功率 |
kw |
1 |
|
电力需求 |
kva |
20 |
|
重量 |
kg |
5000 |
|
占地面积(长x宽x高) |
mm |
2700x2300x2500 |